廣達機械生產(chǎn)的灌裝機主要有：溢流式灌裝機、重力式灌裝機、活塞式灌裝機和其他液體灌裝機，分類方式常為將產(chǎn)品灌裝入瓶子或容器的方式不同而定。但是，這些機器的自動版本幾乎總是具有某些共同特征。這些功能旨在提高包裝設備的效率、一致性和可靠性。以下幾點總結(jié)了廣達自動灌裝機的主要特點。

重型便攜式不銹鋼框架

為了獲得一致和可靠的灌裝，機器必須在整個過程中保持穩(wěn)定。重型不銹鋼框架可防止移動、振動和其他可能影響填充量或液位的運動，同時還可避免飛濺和溢出。不銹鋼材料與絕大多數(shù)產(chǎn)品兼容，但也有例外。當腐蝕性液體在機器上運行時，框架可以使用其他建筑材料，包括 HDPE。最終，所使用的材料將是能夠更好地延長設備使用壽命的材料。

從高度到頭部的輕松調(diào)整

許多生產(chǎn)的灌裝機通常可以灌裝不止一種產(chǎn)品，或者至少灌裝多種尺寸和形狀的瓶子。從一種產(chǎn)品或瓶子轉(zhuǎn)換為另一種意味著停止液體灌裝機的生產(chǎn)。這些機器包括簡單的調(diào)整，以最大限度地減少停機時間并最大限度地提高產(chǎn)量。填充頭通?？梢允褂煤唵蔚闹讣庹{(diào)節(jié)旋鈕來移動，而自動設備上的功率高度是標準配置，只需輕按開關即可上下移動。甚至諸如動力輸送機之類的輔助設備也包括旋鈕調(diào)節(jié)或其他用于欄桿和其他變化的簡單組件。其他調(diào)整，例如時間和延遲設置，可以很容易地從操作員控制面板進行。

帶觸摸屏控制的PLC

除了對液體灌裝機的組件進行輕松調(diào)整外，可編程邏輯控制器 (PLC) 和操作員界面還允許設備操作員快速輕松地為機器設置分度時間、灌裝時間和其他設置。該面板允許控件位于中心位置，還可以包括其他設備的控件，例如動力輸送機、轉(zhuǎn)盤等。PLC 的最佳功能之一是能夠記錄產(chǎn)品和瓶子組合的配方。輸入組合的所有設置后，可以保存組合并在以后調(diào)用，從而使轉(zhuǎn)換變得更加容易。

自動報警修正系統(tǒng)

自動灌裝機通常是自動化包裝線上的眾多機器之一。因此，除了高效和有效地執(zhí)行之外，這些機器還必須與其他設備配合使用，例如上述傳送系統(tǒng)、封蓋機、貼標機和系統(tǒng)上的任何其他機器。防倒瓶報警系統(tǒng)幫助灌裝機進行通信。這些報警系統(tǒng)用于確保下游的堵塞和備份不會對灌裝機產(chǎn)生負面影響。如果檢測到堵塞，液體灌裝機通常會完成當前循環(huán)，然后停止循環(huán)，直到問題得到解決。此外，自動機器包括一個無瓶無灌裝自動報警系統(tǒng)，以確保只有在正確數(shù)量的瓶子進入灌裝區(qū)時才開始循環(huán)。根據(jù)填充物，這個系統(tǒng)可以幫助避免混亂的溢出，同時也確保最大的效率。如果需要，其他定制系統(tǒng)可以與灌裝設備一起使用。

具有可升級設計的2到16個灌裝頭

自動液體灌裝機通常有2到16個灌裝頭，具體取決于產(chǎn)品或正在運行的產(chǎn)品的生產(chǎn)需求。然而，雙頭灌裝機的設計通常會包括將來輕松添加頭的能力。換言之，機器可升級至多達16個灌裝頭，無論設備上的灌裝頭數(shù)量如何，在交付到包裝商的生產(chǎn)車間時都是如此。這種設計允許設備與包裝機一起成長，延長機器的使用壽命，并避免包裝機在每次銷售增加時都需要新設備。